專利產品，專利號：ZL2020230590865

程序控溫電熱套是科瑞儀器自主研發、生產、銷售的產品，與常規電熱套不同，該類型產品能夠進行程序控溫+磁力攪拌，將特定時間為溫度上升速率進行分段設定（30段），讓溫度變化可控性更高。

智能可編程磁力攪拌電熱套用無堿玻璃纖維做絕緣材料，將Cr20Ni80合金絲簧裝置于其中，電熱套桶選用硅酸鋁棉經真空定型的半球形保溫體保溫，外殼采用靜電噴塑工藝。由于采用球形加熱，可使容器受熱面積達到60%以上，如果是直筒型、燒杯型容器，可聯系客服定制相應的套筒。控溫采用計算機芯片做主控單元，采用多重數字濾波電路，先進的PID控制算法，自整定功能，測量精度高、沖溫小；單鍵輕觸操作，雙屏顯示，內、外熱電偶測溫，可控硅控制輸出，寬電源電壓，并有斷偶和短路保護功能，具有升溫快，溫度高、操作簡便、經久耐用的特點。科瑞儀器可提供電腦端軟件系統，主機有通訊接口，與電腦端實現實時通訊，用戶只需要幾步簡單的操作就能夠順利使用，電腦端可設定、監控、記錄、導出數據，可繪制曲線。

電熱套可與主機分離，活套設計可更換不同的容量，去掉電熱套還可以單獨做磁力攪拌器使用，真正實現一機多用。主是做精確控溫加熱試驗的最理想儀器。

電熱套的加熱面積是根據整個套筒的大小確定的，內部容量分為：50ml、100ml、150ml、200ml、300ml、500ml、1000ml；2000ml以上容量的用戶需要定制。用戶在采購前可聯系廠家業務人員咨詢詳細產品信息。

功能特點

技術參數

同類型產品（可點擊查看產品詳細介紹及參數）

多聯電熱套

ZNBC-CL智能可編程磁力攪拌電熱套的控溫程序編排（摘錄至鞏義科瑞儀器產品使用說明）：

a：斜率模式：

當Pno不等于0時，程序編排統一采用溫度～時間～溫度格式，其定義是：從當前段設置溫度，經過該段設置的時間到達下一溫度。溫度設置值的單位同測量值PV，而時間值的單位可選擇分鐘或小時。在斜率模式下，若運行到Pno定義的最后一段程序不為停止命令或跳轉命令（后文時間設置可編輯），則表示在該溫度下保溫該段時間后自動結束。轉速數顯可編程磁力攪拌電熱套下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉循環、準備、暫停的5段程序例子。 

    第1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ；100℃起開始線性升溫到SP 2，升溫時間為30分鐘，升溫斜率為10℃/分 

    第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ；在400℃保溫運行，時間為60分 

    第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ；降溫到SP 4，降溫時間為120分，降溫斜率為2℃/分 

    第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ；降溫至160℃后進入暫停狀態，需執行運行（run）才能繼續運行下一段 

    第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ；跳往第1段執行，從頭循環開始運行。 

本例中，在第5段跳往第1段后，由于其溫度為160℃，而C 01為100℃，不相等，而第5段又是跳轉段，假定偏差上限報警值設置為5℃，則程序在第5段跳往第1段后將先進入準備狀態，即先將溫度控制到小于偏差上限報警值，即105℃，然后再進行第1段的程序升溫。 

采用溫度~時間~溫度編程方法的優點是升溫、降溫的斜率設置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統一的設置格式，方便學習。設置曲線更靈活，可以設置連續設置升溫段(如用不同斜率的升溫段近似實現函數升溫)，或連續的恒溫段。 

b：平臺模式：

    設置參數PAF.B=1為平臺模式，適合不要求在程序中定義升溫速率的場合（可用SPr參數限制升溫速率，若SPr設置為0則表示全速升溫），例如程序設置為：SP 1=100.0；t 1=30.0；SP 2=400.0；t 2=60.0，表示以SPr參數限制的速率升溫到100度保溫30分鐘，然后再升溫到400度恒溫60分鐘，由于升溫時間會占用保溫時間，可設置rdy功能有效，以保證正確的恒溫時間。 

c：時間設置：

    t-XX＝0.1～3200(分) 表示第XX段設置的時間值（注：時間單位也可以用PAF參數改變為小時）。 

    t-XX＝0.0 儀表在第XX段進入保持運行狀態（HoLd），程序在此暫停運行，停止計時。 

    t-XX＝-121.0，程序執行StoP操作，進入停止狀態。 

    t-XX＝-0.1～-122.0 時間值為負數表示是一個跳轉+事件輸出命令，整數部分-1~-120表示跳轉的段，但超出Pno定義的段數時無效，整數為0（小數不為0），表示運行到下一段，小數位置為事件輸出編程，可以在程序運行過程中編程使AL1及AL2動作，-XXX.0表示不    影響程序事件狀態，只是跳轉，注意如果報警輸出定義AOP也同時定義報警由AL1或AL2輸出，程序事件或報警都可以導致AL1或AL2動作，-XXX.1~-XXX.4含義如下： 

    -XXX.1，AL1動作，AL2解除； 

    -XXX.2，AL1解除，AL2動作； 

    -XXX.3，AL1和AL2均動作； 

    -XXX.4，AL2和AL2都解除； 

    例如：設置t- 5=-1.1，表示運行到第5段程序時，AL1動作，AL2解除并跳轉到第一段運行。 

    又如：設置t- 6=-0.3，表示運行到第6段程序時，AL1和AL2動作，并繼續下段程序（第7段）運行。 

注意：除執行運行操作或接通電源時遇到跳轉段時，可以繼續跳轉運行外。在程序運行中遇到跳轉段控制程序跳到的還是跳轉段時，則程序自動暫停執行（即儀表在連續兩次跳轉中自動插入暫停操作），需要外部的運行／暫停操作解除暫停狀態。

d、給定值設置： 

給定值可設置的數值范圍有SPL及SPH限制，是-999~+3200℃，表示需要控制的溫度值（℃）或線性定義單位。 

e、運行多條曲線時程序的編排方法： 

本控溫儀具有靈活先進的程序編排方法，由于儀表執行停止運行（StoP）后會自動將StEP設置為1，如果在啟動運行前沒有再修改StEP值，則重新運行一般從第1段起運行，對于編有多條控溫曲線的用戶，可以采用將第1段設置為跳轉段的方法來分別執行不同的曲線。    如用戶有3條長度均為3段的曲線，則可將程序編排在2~4，5~7，8~10。要使啟動后分別執行不同的曲線，則其第1段可設置如下： 

    t- 1=-2.0，運行操作后執行第1條曲線（2~4）； 

    t- 1=-5.0，運行操作后執行第2條曲線（5~7）； 

    t- 1=-8.0，運行操作后執行第3條曲線（8~10）； 

    需要改變生產工藝時，只要將“t- 1”分別設置為-2.0,-5.0或-8.0，即可使運行分別開始運行不同的曲線。 

    也可省略該跳轉段，但在每次啟動運行前將StEP設置為需要運行曲線的起始段即可。 

出廠程序示例：

    SP 1=20.0 t 1=5.0 ；20℃起線性升溫到SP2（25℃），升溫時間為5小時；

    SP 2=25.0 t 2=5.0 ；25℃保溫5小時；

    SP 3=25.0 t 3=5.0 ；從25℃開始線性降溫到20℃，降溫時間為5小時；

    SP 4=20.0 t 4=9.0 ；保溫9小時；

    SP 5=20.0 t 5=-1.0 ；跳轉到第一段執行，從頭循環開始運行。

程序控溫電熱套客戶使用案例：

目前在使用ZNBC-CL可編程磁力攪拌電熱套的企業：澳大利亞聯邦科學與工業研究組織（CSIRO）、清華大學、北京航空航天大學、南京工業大學、湖北大學、青島大學等國內外高校、企業、科研院所。

廠家售后及質量保證：

一、本儀器所使用的主要配件均為原裝進口產品，儀器生產過程及成品均經過嚴格測試。為保障消費者的利益，維護我們公司的信譽，產品自出廠之日起一年內，因產品本身質量問題引起的硬件故障，我廠將免費保修。

二、本公司所有產品一年保修，終身維修，超出一年質保期后將收取配件費。

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